Nhà máy mỳ Hapro thuộc Tổng Công ty thương mại Hà Nội – Hapro. Nằm trong khu công nghiệp thực phẩm Lệ Chi, Gia Lâm, Hà Nội. Nhà máy bắt đầu hoạt động từ tháng 8/2008 theo dây chuyền công nghệ Hàn Quốc, với tổng diện tích 16000m². Các dòng sản phẩm của Nhà máy mỳ bao gồm mỳ ăn liền, cháo và bột canh. Tên thương mại của mỳ ăn liền bao gồm mỳ Kuksu và Hapro food.

Sau hơn 1 năm đi vào thị trường Việt, đã có sự ổn định về mặt quản lý, cuối năm 2009, Nhà máy mỳ bắt đầu lập kế hoạch tạo dựng uy tín, chất lượng và mở rộng sang các thị trường khó tính. Đây là lý do nhà máy quyết định triển khai áp dụng Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 22000.

Với dây chuyền sản xuất hiện đại từ Hàn Quốc, cũng giống như nhiều doanh nghiệp thực phẩm trong nước, họ tự tin vào năng lực cơ sở hạ tầng của mình. Điều này cũng có phần đúng vì những máy móc cũ, chất liệu không đảm bảo, khó vệ sinh sẽ không thể đạt theo tiêu chuẩn ISO 22000. Tuy nhiên, để đạt được tiêu chuẩn quốc tế, không phải chỉ có vậy. Các khó khăn điển hình như:Bố trí nhà máy, sơ đồ mặt bằng, hệ thống ánh sáng, thông khí, tường, trần, sàn, cửa chưa thực sự tối ưu cho việc đảm bảo an toàn thực phẩm nghiêm ngặt. Những khó khăn này là đương nhiên vì để đảm bảo theo tiêu chuẩn ISO 22000, nhà máy cần có chuyên gia tư vấn cho việc xây dựng ban đầu, căn cứ trên việc hiểu biết về quản lý an toàn thực phẩm và quá trình sẩn xuất; trong khi việc thiết kế xây dựng nhà máy thực phẩm ở Việt Nam chỉ dựa vào kinh nghiệm của những nhà quản lý.

Khó khăn lớn nữa là thói quen quản lý bằng miệng, xử lý công việc không có kế hoạch và theo sự vụ, thiếu kiểm tra, giám sát công việc sát sao. Để đáp ứng tiêu chuẩn ISO 22000, toàn bộ hoạt động và công việc quản lý trong nhà máy phải được quy định rõ ràng trên văn bản, tài liệu và hồ sơ ghi chép lại; làm việc theo kế hoạch dài và ngắn hạn và tăng cường kiểm tra sát sao các hoạt động để đảm bảo an toàn thực phẩm. Một thói quen, phong cách làm việc mới trong toàn nhà máy cần được thiết lập lại. Trong đó mọi cá nhân làm việc theo quy định, hướng dẫn và sự nhận thức rõ vai trò của mình ảnh hưởng tới sự an toàn sản phẩm.

Quá trình triển khai áp dụng ISO 22000

Tháng 12/2009, nhà máy bắt đầu thành lập Nhóm An toàn thực phẩm bao gồm 10 thành viên là những trưởng, phó các bộ phận hành chính trong nhà máy: phó giám đốc điều hành, phòng kỹ thuật, phòng cơ điện, phòng y tế, phân xưởng mỳ, phân xưởng gia vị, phòng hành chính nhân sự và phòng kinh doanh. Trưởng nhóm là phó giám đốc điều hành, ông Nguyễn Đình Khanh. Vai trò của nhóm là đầu mối lòng cốt cho quá trình triển khai hệ thống.

Tiếp theo đó nhà máy tiến hành đánh giá thực trạng hoạt động sản xuất, so sánh với tiêu chuẩn ISO 22000, tìm ra những công việc cần hoàn thiện rồi xây dựng kế hoạch triển khai tổng thể. Kế hoạch triển khai đề xuất ban đầu là 8 tháng.

Cuối tháng 12, nhà máy tiến hành đào tạo cho toàn bộ công nhân viên trong nhà máy về kiến thức cơ bản của an toàn thực phẩm và giới thiệu tiêu chuẩn ISO 22000 cùng quá trình triển khai tiếp theo. Sau khóa đào tạo chung, Nhóm an toàn thực phẩm của nhà máy được đào tạo chuyên sâu về tiêu chuẩn ISO 22000, HACCP, các chương trình tiên GMP và cách viết các hệ thống văn bản quản lý theo yêu cầu. Các chương trình tiên quyết của nhà máy bao gồm: Quy phạm an toàn nguồn nước, Vệ sinh bề mặt tiếp xúc, Vệ sinh cá nhân, Ngăn ngừa nhiễm chéo, Kiểm soát động vật gây hại, Vệ sinh vật liệu bao gói, Bảo quản và sử dụng hóa chất, Sức khỏe công nhân, Kiểm soát rác thải và Xác định nguồn gốc.

Hiệu quả đạt được từ việc triển khai ISO 22000

Xây dựng hệ thống văn bản là giai đoạn vất vả nhất của nhà máy vì khối lượng văn bản nhiều, đòi hỏi nhiều chất xám và thời gian lại vẫn đảm bảo tiến độ sản xuất cùng với kế hoạch phát triển những sản phẩm mới. Tuy nhiên sau 4 tháng, hệ thống tài liệu văn bản quy định hoạt động và công việc quản lý cũng đã cơ bản hoàn thành.

Song song với việc thiết kế, xây dựng hệ thống văn bản, nhà máy xây dựng kế hoạch và các hạng mục cần sửa sang về hạ tầng, trang thiết bị. Các công việc này được tiến hành sau tết nguyên đán, bắt đầu từ giữa tháng 3. Nhà máy đã hoàn thiện hệ thống lưới chắn côn trùng cho các cửa sổ và lỗ thông khí, lát lại sàn nhà, thay hệ thống bóng đèn, xây dựng hệ thống rửa tay hợp lý cho các vị trí, ngăn cách các khu vực sản xuất để giảm thiểu nhiễm chéo, bố trí lại kho tàng, nhà vệ sinh và khu vực thay quần áo bảo hộ, đánh số quản lý hệ thống rác thải, vòi nước, bẫy động vật gây hại và côn trùng,… Tới đầu tháng 8, nhà máy ra mắt cơ sở hạ tầng mới, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn ISO 22000.

Bước sang tháng 8, nhà máy tiến hành đào tạo, phổ biến áp dụng hệ thống quản lý an toàn thực phẩm mới cho tất cả công nhân viên. Các hoạt động mới được triển khai trong nhà máy, trong đó nhấn mạnh vào việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, vệ sinh và tăng cường kiểm tra, giám sát.

Sau hơn 2 tháng áp dụng, toàn bộ nhân viên trong nhà máy đã bắt đầu quen với quy trình hoạt động mới. Trong giai đoạn đầu áp dụng này, Nhóm an toàn thực phẩm của nhà máy được đào tạo về kỹ năng đánh giá nội bộ hệ thống quản lý an toàn thực phẩm của nhà máy theo tiêu chuẩn ISO 22000. Sau đó nhà máy đã tiến hành 2 cuộc đánh giá nội bộ để hoàn thiện các kỹ năng đánh giá cho các đánh giá viên và tìm ra những điểm không phù hợp để cải tiến hệ thống. Tới tháng 11/2010, nhà máy được chính thức đón nhận chứng nhận Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn ISO 22000.

Một số hình ảnh triển khai hệ thống quản lý an toàn thực phẩm ISO 22000 tại Nhà máy mỳ HAPRO